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刮板机压链器安装位置

刮板机压链器安装位置

刮板机压链器的核心作用是防止链条跳链、脱轨，安装位置需结合设备结构和运行工况jing准确定，具体如下：

机头传动部

在机头链轮下方 150-200mm 处bixu安装压链器。刮板机此处链条从水平运行转为垂直弯曲，易因张力波动脱离链轮齿合。压链器应覆盖链轮啮合区域的 1/3 周长，与链条上表面的间隙保持 5-8mm，既避免过度摩擦，又能在链条跳动时及时限位。安装时需与机头护板固定牢固，采用 8.8 级高强度螺栓，确保承受链条冲击时不松动。

机尾换向部

机尾链轮上方对应位置需对称安装压链器，与机头压链器形成呼应。因机尾链条张力较小，间隙可放宽至 8-10mm，但覆盖长度需增加至链轮周长的 1/2，防止链条在换向时因离心力甩出。对于采用封底结构的机尾，压链器底部应与刮板底部平齐，避免刮蹭底板造成额外磨损。

中部槽过渡段

当刮板机存在坡度变化（坡度＞15°）时，在变坡点上下各 3 节中部槽处需增设压链器。上坡段压链器安装在链条上方，下坡段则安装在下方，与链条的接触面积需≥链条宽度的 2/3。对于弯曲段刮板机，每节弯曲中部槽的外侧均需加装可调式压链器，通过螺栓调节间隙，适应链条在曲线运行时的偏移量。

teshu工况补充位置

在刮板机与转载机搭接处，因物料冲击易导致链条跳动，需在搭接点前方 500mm 处安装防跳压链器。此外，当链条使用超过设计寿命的 2/3 时，建议在机头、机尾压链器内侧增加naimo磨衬板，通过延长接触长度增强限位效果。

安装后需进行试运行，观察链条在各位置的运行状态，确保压链器无卡链、异响现象，间隙误差控制在 ±2mm 范围内，方可投入正常使用。