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刮板机跳链的处理方法

刮板机跳链的处理方法 刮板机作为煤矿、矿山等行业输送物料的核心设备，跳链是常见故障之一，若处理不当可能导致链条磨损、设备停机甚至anquna事故。以下是跳链的系统处理方法，涵盖故障排查、应急处理及yudfang措施： 

刮板机跳链的处理方法

一、紧急停机与anquna确认 发生跳链时，需立即按下急停按钮，切断电源并悬挂“禁止启动”警示牌。确认刮板机完quna停稳后，清理链道内堆积的大块物料、矸石等障碍物，避免处理过程中链条突然复位造成伤害。同时检查链条是否卡滞、刮板是否变形，确保作业空间anquna。

  二、跳链原因排查 跳链多由链条与链轮啮合不良或受力异常导致，需针对性检查：

 1. 链条张紧度异常 - 链条过松：用手按压链条中部，若下垂量超过两链轮中心距的2%（如中心距2m时下垂＞40mm），会导致啮合时链条脱离链轮齿槽； - 链条过紧：加剧链轮与链节磨损，可能因局部卡阻引发跳链。 

2. 链轮与链条磨损超标 - 链轮齿面磨损不均（齿顶变秃、齿侧凹陷），或链条链节距伸长超过3%（新链节距19mm时，磨损后＞19.57mm），会破坏啮合精度； - 检查链轮轴是否窜动，若轴向位移超过2mm，会导致链条偏斜跳齿。 

3. 刮板或链道异常 - 刮板变形、断裂或连接螺栓松动，导致运行时卡刮链道； - 链道内有异物（如铁块、木棍）或底板不平，使链条瞬间受力不均而跳离链轮。 

 三、针对性处理措施 

1. 调整链条张紧度 - 松开张紧装置（如液压油缸或螺旋张紧器），将链条调整至合理下垂量（中心距的1%-2%），再紧固锁定螺栓； - 若链条因磨损过长，需截断多余链节或更换新链条，确保与链轮啮合间隙均匀。

 2. xiuf或更换磨损部件 - 链轮齿面磨损超标时，进行堆焊xiuf或直接更换新链轮，保证齿形符合标准（齿顶圆直径误差≤0.5mm）； - 变形刮板需矫正或更换，连接螺栓需涂抹防松胶并按规定扭矩紧固（通常300-500N·m）。 

3. 清理链道与校准安装 - chedi清理链道内异物，检查底板平整度，biyao时用垫片调整机架水平度（误差≤0.5mm/m）； - 若链轮轴窜动，需更换轴承或调整轴端定位套，确保轴向间隙控制在0.1-0.3mm范围内。  四、试运行与yudfang措施 处理后需空载试运行3-5分钟，观察链条啮合状态： - 若链条运行平稳、无卡滞，可逐步加载物料；

 日常需定期（每周）检查链条张紧度、链轮磨损情况，每月加注润滑脂，避免因维护缺失导致跳链复发。 通过以上步骤，可快速排除刮板机跳链故障，保障设备连续稳定运行。