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刮板机跳链的处理方法

刮板机跳链的处理方法 刮板机作为煤矿、矿山等行业输送物料的核心设备,跳链是常见故障之一,若处理不当可能导致链条磨损、设备停机甚至anquna事故。以下是跳链的系统处理方法,涵盖故障排查、应急处理及yudfang措施: 

刮板机跳链的处理方法

一、紧急停机与anquna确认 发生跳链时,需立即按下急停按钮,切断电源并悬挂“禁止启动”警示牌。确认刮板机完quna停稳后,清理链道内堆积的大块物料、矸石等障碍物,避免处理过程中链条突然复位造成伤害。同时检查链条是否卡滞、刮板是否变形,确保作业空间anquna。

  二、跳链原因排查 跳链多由链条与链轮啮合不良或受力异常导致,需针对性检查:

 1. 链条张紧度异常 - 链条过松:用手按压链条中部,若下垂量超过两链轮中心距的2%(如中心距2m时下垂>40mm),会导致啮合时链条脱离链轮齿槽; - 链条过紧:加剧链轮与链节磨损,可能因局部卡阻引发跳链。 

2. 链轮与链条磨损超标 - 链轮齿面磨损不均(齿顶变秃、齿侧凹陷),或链条链节距伸长超过3%(新链节距19mm时,磨损后>19.57mm),会破坏啮合精度; - 检查链轮轴是否窜动,若轴向位移超过2mm,会导致链条偏斜跳齿。 

3. 刮板或链道异常 - 刮板变形、断裂或连接螺栓松动,导致运行时卡刮链道; - 链道内有异物(如铁块、木棍)或底板不平,使链条瞬间受力不均而跳离链轮。 

 三、针对性处理措施 

1. 调整链条张紧度 - 松开张紧装置(如液压油缸或螺旋张紧器),将链条调整至合理下垂量(中心距的1%-2%),再紧固锁定螺栓; - 若链条因磨损过长,需截断多余链节或更换新链条,确保与链轮啮合间隙均匀。

 2. xiuf或更换磨损部件 - 链轮齿面磨损超标时,进行堆焊xiuf或直接更换新链轮,保证齿形符合标准(齿顶圆直径误差≤0.5mm); - 变形刮板需矫正或更换,连接螺栓需涂抹防松胶并按规定扭矩紧固(通常300-500N·m)。 

3. 清理链道与校准安装 - chedi清理链道内异物,检查底板平整度,biyao时用垫片调整机架水平度(误差≤0.5mm/m); - 若链轮轴窜动,需更换轴承或调整轴端定位套,确保轴向间隙控制在0.1-0.3mm范围内。  四、试运行与yudfang措施 处理后需空载试运行3-5分钟,观察链条啮合状态: - 若链条运行平稳、无卡滞,可逐步加载物料;

 日常需定期(每周)检查链条张紧度、链轮磨损情况,每月加注润滑脂,避免因维护缺失导致跳链复发。 通过以上步骤,可快速排除刮板机跳链故障,保障设备连续稳定运行。

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