刮板机出现卡顿及异响的排查方法！

刮板机是利用开口溜槽作为煤、煤矸石或物料的承载部分，将刮板固定在链条上，形成刮板链条作为牵引部件，由于刮板机在地下恶劣环境中运行，地下湿度会使链条生锈，进而使链条工作强度降低，容易断裂首先一个重要的原因可能是链条的质量相对较差。没有按照规定生产，在链条的材质和链条上的焊工艺质量达不到要求。

刮板机出现卡顿及异响的排查方法：

1、电机故障

1.1发热

原因分析：发热多数与散热效果不好有关，如风扇吸入吸附灰尘较多、超负荷运行、轴承缺油或损坏、同轴度不符合要求、振动大、熔丝（片）选用较大等。

应对措施：清理电机风扇吸入口灰尘、消超载因素、更换损坏的轴承、调整同轴度、紧固地脚螺栓、熔丝（片）选用符合电机参数要求等。

1.2异响

原因分析：单相运转；轴承损坏；负荷太重或片帮、冒顶将刮板输送机压死。

应对措施：检查相线，消单相隐患；更换损坏的轴承；消过载因素。

1.3电机启动异常

原因分析：超负荷；运行部件有卡阻现象；工作面凹凸不平；供电电压较低；变压器容量偏小；刮板机机头、机尾电机间的延时过长，使得单机拖动；电机故障。

应对措施：消过载因素；清卡阻物；平整工作面；调整供电电压；更换适合容量的变压器；重新整定电机间的延时；更换电机。

2、减速机油温偏高

原因分析：油质中异物含量偏高，超过百分之2；金属磨料超过0.55；油质中含水超出百分之2；油量不足；减速机散热效果欠佳（如粉尘较多）；超负荷运行；齿轮损坏等。

应对措施：油质异常或带负荷运转超过200h后进行换油，首先清洗油箱，然后再加入适量的润滑油。油质到期后，定期更换；清理减速机周边、顶部的尘较，改良通风环境，确保散热良好；消过载因素；更换损坏的齿轮，更换中要确保齿轮间隙满足装配要求、技术要求。

3、刮板机保险销折断

原因分析：由于物料过多，引起超载，造成保险销断裂。杂物被回空链带入，致使链条被卡，阻力过大造成保险销断裂。

预防措施：开机前调整好刮板链条，松紧要适度。清理刮板机机头和机尾的物料。同时要清理异物（矸石、木材、杂物等），装煤要适量。

应对措施：若断销余留长度超过20mm，可把原销往里插一些再次使用。若余留长度不足20mm，需要更换保险销。若更换后的新销再次断裂，则要认真分析现场，查找根源解决。