刮板机安装要求有哪些？

刮板机的定位：首先确定机头和机尾的位置，然后确定刮板机的中线。铺设中间槽：按预定的输送机中线，铺设中间槽。例如，使用非金属槽，中间槽铺砖，水泥预制板，再粘结铸石衬板。铸石衬板铺设时，要注意平直，接缝尽量少，纵向缝隙要错开，防止工作时将缝隙磨成沟。

刮板机安装要求有哪些：

（1）先根据设备位置定位。测出头、尾交叉线及刮板机纵向中线，将机头、尾架基底螺栓孔(或埋入螺栓)位置。在确认误差，满足安装要求后（包括横向尺寸、纵向尺寸、对角线尺寸、预埋螺栓的规格和长度），进行下一步工作。否则，需对基础螺栓孔（或预埋螺栓）进行处理，直到满足安装要求。

（2）头架和头轮组件分别安装在中线上（一般设备制造商在出厂时已安装头轮组件）、尾架和拉紧器。用垫铁找平找正后，用螺栓固定机架和基础。安装后的机头架、机尾架需平行，链轮横向中线与输送机的纵向中线不重合度不应超过2mm；两链轮轴线应平行，与刮板机构中线的垂直误差不超过1/1000，两链轮轴的水平误差不超过0.5/1000。

（3）安装中部槽。机头和机尾架上设有与中间槽连接的角钢法兰。中间槽与中间槽托点焊，支架临时固定在预埋板上。中间槽，找平找正，用螺栓连接机头架和机尾架，然后焊固定。为总长的直线度，中间槽法兰间、中间槽法兰与机头架、机尾架角钢法兰间可用适当的橡胶垫或其他材料进行调整。机体纵横轴线位置的允许偏差不大于3mm，中间槽内轨道相对高低差不大于5mm，接头上下、左右搓动不大于1mm。

（4）安装头部传动系统。减速机的输出轴、首轮中线严格找正，减速机和电机之间安装完毕后，各联轴器间的间隙和高度要符合有关规定。

（5）按图纸要求铺砌铸石板。铸石板的铺砌要求平直，为铸石板粘接的牢固可靠。用呋喃胶粘接。铸石板的铺砌应符合下列要求：平面光滑，工作面凸凹不平程度不超过2mm，间隙不超过3mm。