刮板机在煤矿井下生产中大量存在，且故障时有发生。为此，要求维护人员充分了解设备的工作原理，要对设备的性能了如指掌。
刮板机在煤矿井下生产中大量存在，且故障时有发生。为此，要求维护人员充分了解设备的工作原理，要对设备的性能了如指掌。与此同时，在平时要多总结事故案例，多分析事故原因，并通过剖析事故案例，找出刮板机发生事故的根本原因，总结出事故的处理方法。当煤矿生产中的刮板机发生故障时,根据故障的原因要能够迅速判断出故障点，从而做到及时、进行处理，使刮板机能及时恢复正常运行,保证采掘工作面有序地生产。根据现场经验，刮板机故障也多发生在电气系统。
刮板机电气系统常见故障及处理：
一种：需要启动刮板机时,合上刮板输送机控制开关刀闸，上级馈电开关就掉闸。
原因有以下几种：
①控制变压器损坏接地；
②刮板机控制开关刀闸由于使用过程中摩擦产生铜粉末，附在刀闸上致使某相接地或某两相短路；
③真空管某相漏气造成粘连。由于控制开关有漏电闭锁装置，其真空管一旦粘连，这时一合控制开关刀闸某相就直接接地。
二种：合上控制开关刀闸后,一启动开关上级馈电开关就掉闸。原因有： ①上级开关负荷整定值太低或上级开关保护器本身有问题；②负荷侧有人为接地现象；③刮板机电动机里有匝间短路现象。
第三种：合上控制开关刀闸后,启动开关没有反应。原因有：①上级馈电开关没有输出电源；②保护变压器熔断器f1或f2保险断；③控制开关电机综合保护器jdb损坏；④中间继电器卡死；⑤控制开关负荷侧绝缘阻值低于开关闭锁值,致使开关闭锁,不能合闸。
第四种：合上控制开关刀闸后，启动控制开关，开关不自保。原因有：①电源电压低于75(额定电压)；②控制开关自保接点接触不好，这样开关启动后，启动按钮断开，中间继电器失电，控制开关断开；③刚安装要试转是要考虑1, 9号线接反(煤矿井下设备一般采取远方控制，1和9号线接反不自保，1号和2号线接反停不了)；④反力弹簧调节过紧。
第五种：控制开关启动一段时间后,自动掉闸。原因有：①刮板机负荷大，控制开关过负荷且超过过负荷允许时间，保护器动作，控制开关断电;②其它原因致使上级馈电开关掉闸。
第六种：控制开关启动后,需要停时停不了。原因有：①中间继电器吸合后放不开或被卡住；②刚安装试运转时要考虑1号、2号线接错；③停止按钮坏，断不开控制线路。
针对以上刮板机常见的六种故障及原因,建议采取以下处理方法措施，即可及时地快速处理故障。
对一种故障处理方法：①清理控制开关刀闸铜粉末或更换刀闸；②更换变压器；③更换真空管。
对二种故障处理方法：①给上级开关送电；②更换控制变压器熔断管保险；③更换jdb综合保护器；④测试控制开关负荷侧绝缘电阻,确定故障并处理；⑤排除故障或更换继电器。
对第三种故障处理方法：①重新计算电动机负荷整定值或更换上级保护件；②确定电动机是否有匝间短路问题,有问题更换电动机；③处理负荷侧人为接地故障。
对第四种故障处理方法：①更正接线；②处理自保节点；③采取换大截面电缆等措施减少线路压降；④放松反力弹簧,但也要保证一定反力来保证分闸速度。
对第五种故障处理方法：①设法减轻刮板输送机的负荷；②查清断电原因并确认前提下给上级馈电开关送电。
对第六种故障处理方法：①更正接线；②处理中间继电器故障或更换继电器；③处理故障或更换停止按钮。
为提高故障处理的应急能力，平时应对维护人员加强技术培训,以良好的培训使技术素质、维修水平和操作水平都得到提高。再者，管理水平也要跟上，加强岗前教育培训的落实，严格科学的考核，合格后方可持证上岗。同时，要加强工作面规程措施的学习，以及新设备新工艺的学习等，适应新装备的操作、维护能力与提高技术水平，避免因为新技术的进步而不能使事故得到应急处理。
