SGW－40T刮板输送机操作规程

SGW－40T刮板输送机操作规程

1、司机必须接受严格专门培训，熟悉掌握所操作刮板输送机的结构、原理、性能、技术特征等，做到会操作、会保养、会维修、会排除故障

2、司机经培训考试合格发给操作证，持证上岗操作设备，未经培训或培训不合格不准上岗操作设备，司机有权制止其他人员随意操作设备。

3、每班收工后，应把当班的工作量、设备运行状况及时向下一班交清，并认真填写运行日志。

4、开机前应切断电源，进行以下检查：

（1）检查各部紧固螺栓是否灵活齐全、紧固，各部件是否整齐齐全。

（2）检查机头压链器架子、护轴板、脱链器。压链器，联轴器防护罩是否齐全完整、紧固可靠。

（3）检查机头机尾的锚固装置、拉紧装置是否牢固安全可靠、液力联轴器是否刮罩子、易熔塞、易爆片是否齐全可靠，充油（或充难燃液）量是否合适，若不足要及时添足，齿轮联轴器啮合是否正常，其它皮带联轴器是否合格。

（4）检查链条有无扭挠，刮板有无严重弯曲等现象，大链的松紧程度是否适当，如有要及时处理。

（5）检查刮板输送机及其它各处润滑点的注油量是否合适，油质是否正常，不足或变质要及时添加或更换。

（6） 检查减速机及其它各处润滑点的注油是否合适，油质是否正常，不足或变质要及时添加或更换。

（7）检查通讯，控制系统是否清晰可靠，检查电源电缆有无受挤压现象。

（8）检查输送机溜子平直情况，溜槽间有无错口，联接销是否齐全、完整。

（9）检查机头机尾附近有无浮煤、矸石、杂物及电动机、减速机上的煤尘要清除干净、保持清洁，确保设备散热效果良好。

5、经上述检查一切正常后方可进行起动工作。

（1）起动前先发起动开车信号，通告周围人员撤开，严禁任何人在机器上检修，工作或停留。

（2）起动时要点动开车1次，先观察机器的转向是否正确，无误后再正式起动开车。

（3）若遇起动困难，需停机找出原因处理后，再进行起动，严禁强行起动，连续起动不得超过3次，每次起动时间不得超过15秒。

（4）正式开机后，一边试车，一边细听各种声音是否正常，检查链子的松紧，如发生刮底、跳动、刮板歪斜、缺联接环、缺刮板、缺紧固件等情况，应及时处理补充。

6、运转中要注意电动机，减速箱的声音是否正常，是否有剧烈震动、电动机、减速箱及各部轴承温度是否在规定范围之内，输送机链子是否平稳。

7、运转中要注意煤流情况，遇有大块煤、石头或其它杂物时需停机处理，防止断链事故的发生，随时清理机头、机尾浮煤、矸石。

8、运转中遇有大链搬卡，跳牙或漂链时立即停机处理，防止链子落道事故的发生。

9、发现前后输送机停车或后面发给停车信号，要立即停机，禁止长时间空负荷运转。

10、运转中不准任何人靠近转动部分，也不准站在输送机头、机尾正对面、禁止任何人在运转的输送机上站立及行走。

11、正常情况下，应将输送机上的煤炭拉净再停机，以免下次起动困难，司机离开岗位时要将操作手把打到零位，开关停电。

12、机器运转过程中，必须洒水灭尘，做到“开机开水”“关机关水”。

13、禁止大链倒转（检修时除外），除运煤外不准拉运其它物品，如确需输送机运大件时，必须采取有效措施，设专人跟随，发现刮位时，要及时发出停机信号，严禁拼设备。

14、输送机大链出槽时，严禁用脚蹬恢复，接链要用输送机本身的液压紧链马达、闸盘式紧链器，或使用专用接链千斤顶，严禁采用其它方法。

15、底大链落道时，首先将溜槽等吊到适当高度，然后用短圆木或方木垫稳后方可开始扶链子。

16、在运转中发生故障时，要立即停机由司机和机电维修工共同处理。