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刮板机：矿山运输的核心设备

刮板机：矿山运输的核心设备 刮板机（刮板输送机）是矿山、冶金、建材等行业用于物料连续输送的关键设备，尤其在煤矿井下开采中应用广泛，主要用于将工作面采出的煤炭、矿石等物料输送至转载点或提升系统。其结构坚固、适应性强，能在恶劣工况（如粉尘多、湿度大、空间狭窄）下稳定运行。

  刮板机：矿山运输的核心设备

一、刮板机的基本结构

 1. 机头部 动力输出核心，包括电动机、减速器、链轮组件和机头架。电动机提供动力，经减速器减速后驱动链轮旋转，带动刮板链运行。机头架需具备高强度，承受刮板链的拉力和物料冲击。 

2. 中间部 由溜槽、刮板链、连接环等组成，是物料输送的通道。溜槽采用nai磨钢板焊接或铸造而成，分为中部槽、过渡槽等，通过螺栓连接成连续的输送槽；刮板链由链条和刮板组成，刮板固定在链条上，随链条运动推动物料前进。 

3. 机尾部 包括尾轮、机尾架和张紧装置。尾轮用于支撑刮板链回空段，张紧装置（如液压张紧器）可调节刮板链的松紧度，防止链条松弛或过紧导致故障。 

 二、工作原理 刮板机通过电动机驱动链轮旋转，链轮带动刮板链在溜槽内循环运动。当刮板链运行时，固定在链条上的刮板与溜槽底面接触，将溜槽内的物料从机头部向机尾部（或反之）推送，实现物料的连续输送。物料在刮板的推动下，借助自身重力和刮板的推力，在溜槽内形成连续的物料流，完成运输过程。  

三、分类与适用场景  按结构形式：  普通刮板机：适用于水平或小倾角（≤15°）输送，结构简单，维护方便。  弯曲刮板机：可适应yding曲率半径的巷道转弯，常用于综采工作面。  顺槽刮板机：用于采区顺槽，输送距离较长，需配备大功率驱动装置。  按功率与输送能力： 分为轻型（输送量＜100t/h）、中型（100500t/h）和重型（＞500t/h），分别适用于小型矿井、中型矿井和大型综采工作面。 

 四、关键技术要求 

1. nai磨性：溜槽、刮板、链条需采用nai磨材料（如高锰钢、nai磨合金钢），延长使用寿命。 

2. 强度与稳定性：机头架、减速器等部件需承受较大的拉力和扭矩，避免变形或断裂。 

3. anquan防护：配备过载保护（如液力耦合器）、断链保护等装置，防止设备损坏或人员伤亡。 

4. 适应性：能适应井下潮湿、多尘、有瓦斯等环境，电气部件需具备防爆性能。 

 五、维护与保养  定期检查刮板链的松紧度，张紧力需符合设计要求，避免链条松弛跳链或过紧加剧磨损。  清理溜槽内的大块矸石、杂物，防止卡链或刮板损坏。  检查减速器油量和油质，及时更换润滑油；对链轮、轴承等转动部件定期加注润滑脂。  定期检测刮板、链条的磨损情况，磨损超标或变形时及时更换，避免断链事故。 刮板机是矿山生产的“生命线”，其性能直接影响开采效率。随着技术发展，刮板机正朝着大功率、高可靠性、智能化方向发展（如配备状态监测系统，实时预警故障），进一步提升了矿山运输的anquan性和经济性。