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刮板机链条一边松一边紧的原因分析及解决方法

刮板机链条一边松一边紧的原因分析及解决方法

刮板输送机是煤矿、矿山、建材等行业常用的连续输送设备，其链条的松紧度直接影响运行效率和anquna性。若出现一侧链条松、一侧链条紧的情况，可能导致链条跳链、磨损加剧甚至断链事故。以下是该问题的详细分析和解决方案：

刮板机链条一边松一边紧的原因分析及解决方法

一、链条松紧不一的主要原因

1. 安装问题

链轮不对中：主动链轮或从动链轮安装时未水平对齐，导致两侧链条受力不均。

导轨（滑道）偏移：刮板机中部槽或导轨安装倾斜，使链条运行轨迹偏离。

链条初始张紧不一致：调试时两侧链条未同步张紧。

2. 磨损或变形

链轮齿磨损不均：单侧链轮齿磨损严重，导致链条啮合不良。

链条节距拉长：长期使用后，链条因拉伸变形，可能出现单侧松弛。

刮板或中部槽变形：机身局部变形会迫使链条跑偏。

3. 负载不均

物料偏载：输送物料集中在机身一侧，导致链条受力不均衡。

刮板安装倾斜：刮板未垂直固定，运行时产生侧向力。

4. 张紧装置故障

自动张紧系统失效：液压或弹簧张紧装置单侧卡死，无法均衡调节。

手动张紧未同步：人工调整时仅紧固一侧链条。

二、解决方法

1. 检查并校正对中性

链轮对中：使用激光对中仪或拉线法检查主动/从动链轮的平行度和水平度，调整至误差≤2mm。

导轨调平：用水平仪检测中部槽导轨，修正倾斜段。

2. 更换磨损部件

链轮：若单侧齿牙磨损超过10%，需成对更换链轮。

链条：若链条节距伸长率超过3%（或厂家标准），需更换整条链条。

刮板：检查刮板是否弯曲，确保其与链条垂直固定。

3. 调整负载与张紧力

均匀布料：避免物料长期堆积在单侧。

同步张紧：手动张紧时，两侧链条需同步调整（参考设备手册的张力值）。

检查张紧装置：清理液压张紧系统的堵塞，或更换失效的弹簧。

4. 日常维护建议

定期润滑：使用nai高温链条油，减少磨损。

巡检链条状态：每周检查链条松紧度、刮板螺栓紧固情况。

监测振动与噪音：异常声响可能是链条松紧不均的早期信号。