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如何减少埋刮板输送机的运行故障

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埋刮板输送机

运行故障

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由于埋刮板输送机具有密封性好、运量大、布置灵活及能适应高温物料等特点,在冶金、食品和化工等行业已得到了广泛应用。刮板链条是埋刮板输送机的主要工作元件,埋刮板输送机各种故障大都与刮板链条的运行状态有关。

由于埋刮板输送机具有密封性好、运量大、布置灵活及能适应高温物料等特点,在冶金、食品和化工等行业已得到了广泛应用。刮板链条是埋刮板输送机的主要工作元件,埋刮板输送机各种故障大都与刮板链条的运行状态有关。可以说,刮板链条运行是否正常是埋刮板输送机有无工作故障的标志。因此保证刮板链条的安全可靠运行就显得尤为重要。那么如何保障刮板链可靠运行呢?正是小编所要讲的内容,如何保障刮板链可靠运行。

1,合理的链条速度

根据输送量及物料特性,选择适宜的链条速度,使刮板链条在合理的载荷条件下运行。对于常见的物料,刮板链条的运行速度范围一般为0.16~0.5 m/s。

2,选用合理的刮板链条结构

埋刮板输送机的传动链条主要有三种结构,模锻链条、套筒滚子链和双板链条。其中模锻链条(代号DL)具有强度高、结构简单、使用可靠等特点,由于进行等强度设计,在系统强度和相同节距的条件下,模锻链条的重量最轻。套筒滚子链(代号GL)以其滚子于头轮轮齿啮合,有利于减小摩擦,其特点是转动灵活,铰接处比压较低,可降低磨损,延长使用寿命。双板链条(代号BL)的链条节距较大,具有承载能力强、装卸方便,使用安全可靠等特点,但是无法进行等强度设计,致使其重量最大。

3,刮板链条的载荷能力

刮板链条的载荷能力刮板链条是由起牵引作用的基本链节与完成刮送作业的带刮板链节组成。因此,选择链条时,既要考虑基本链节的最小抗拉强度,又要考虑刮板与基本链节联接处的联接强度。根据标准JB/T9154—1999{埋刮板输送机用叉型链、刮板和链轮》,抗拉强度和刮板链条的节距只能在一定的范围内选定。